Flanges keluli tahan karat adalah cakera - komponen berbentuk, yang paling biasa digunakan dalam pembinaan saluran paip. Mereka biasanya digunakan secara berpasangan. Dalam pembinaan saluran paip, bebibir keluli tahan karat digunakan terutamanya untuk menyambung paip.
Untuk menyambung paip, bebibir tunggal dipasang. Rendah - paip tekanan boleh menggunakan bebibir keluli tahan karat yang diulurkan, manakala paip dengan tekanan di atas 4 kg menggunakan bebibir dikimpal.
Sebuah gasket diletakkan di antara kedua -dua bebibir, dan kemudian digerakkan dengan selamat. Bebibir untuk tekanan yang berbeza mempunyai ketebalan yang berbeza dan memerlukan jenis bolt yang berbeza.
Langkah berjaga -jaga untuk menggunakan bebibir keluli tahan karat:
1. Arka tidak sepatutnya terlalu lama, dan penyejukan interpass harus pesat. Kimpalan sempit lebih disukai.
2. Batang kimpalan harus disimpan kering semasa digunakan. Titanium - jenis kalsium harus dikeringkan pada 150 darjah selama satu jam, dan rendah - Jenis hidrogen harus dikeringkan pada 200-250 darjah selama satu jam. (Jangan kering berulang kali, kerana ini akan menyebabkan salutan retak dan serpihan.) Elakkan pencemaran salutan elektrod dengan minyak dan bahan cemar lain, yang dapat meningkatkan kandungan karbon dalam kimpalan dan mempengaruhi kualiti kimpalan.
3. Apabila kimpalan bebibir keluli tahan karat dan kelengkapan paip, pemanasan berulang boleh melepaskan karbida, mengurangkan rintangan kakisan dan sifat mekanikal.
4. Chromium Flanges Steel Stainless dan Kelengkapan Pipa mempunyai pos yang lebih tinggi - kadar pengerasan kimpalan daripada bebibir standard Amerika dan lebih terdedah kepada retak. Jika menggunakan elektrod keluli tahan karat kromium yang sama (G202, G207), memanaskan di atas 300 darjah dan penyejukan perlahan hingga kira -kira 700 darjah selepas kimpalan adalah penting. Jika post - rawatan haba kimpalan tidak mungkin untuk kimpalan, elektrod flange keluli tahan karat (A107, A207) harus digunakan.
5. Beban keluli tahan karat telah meningkatkan rintangan kakisan dan kebolehkalasan dengan menambahkan jumlah yang sesuai untuk menstabilkan unsur -unsur seperti Ti, Nb, dan Mo. Kesilapan mereka lebih baik daripada bebibir keluli tahan karat kromium.
Apabila menggunakan rod kimpalan flange keluli tahan karat yang sama (G302, G307), memanaskan ke atas 200 darjah dan post - kimpalan pada kira -kira 800 darjah adalah disyorkan. Jika rawatan haba tidak mungkin untuk kimpalan, bebibir keluli tahan karat dan rod kimpalan pemasangan paip (A107, A207) harus digunakan.
6. Rod kimpalan keluli tahan karat dan rod kimpalan pemasangan menawarkan rintangan kakisan dan pengoksidaan yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam industri kimia, baja, petroleum, dan jentera perubatan.